长沙芙蓉锅炉低氮改造建库 节能卧式天然气蒸汽锅炉再次获得三星电子企业青睐

节能锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发,始终秉承“我们用心,只做锅炉”的发展经营理念。为提高生产效率、保证加工质量,我节能锅炉厂不但引进了国际先进的工艺设备,更自主研发了多项生产加工设备,有些关键设备甚至是节能独创。如今,我节能锅炉厂已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下,20吨以下的锅炉节能承诺20天交货,20吨以上的锅炉节能承诺35天交货。现在我节能锅炉厂的生产线上约有200台锅炉在运转,完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运,我节能锅炉厂出品的高质量产品热销海内外,遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业。

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图:郑州超低氮燃气锅炉改造集成商设计方案说明_alvaro_

在物联网技术的应用方面,我节能锅炉厂专业的PLC控制系统就是整个锅炉系统的大脑。开启自动功能后,控制器能根据系统当前采集到的现场信号,按用户设置的模式,自动对系统进行控制,为众多企业的安全生产提供坚实保障。同时,凭借简单易操作的特点,PLC锅炉控制系统深受工程技术人员的欢迎。

我节能锅炉厂海外运输大多采用由两种或以上的不同运输方式通过衔接转运而完成的一种复合运输,一般以集装箱运输为主。这种方式有效降低了传统分段运输的时间损失以及破损、盗失风险;减少了分段运输的有关单证和手续的复杂性;降低了全程运输的各种相关费用;多式联运经营人提供的全程运费更便于货主就运价与买方达成协议;运输成本的降低有助于产品总物流成本的降低,从而提高产品的市场竞争力。

近年来,我节能锅炉厂进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于最佳的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障,长沙芙蓉锅炉低氮改造建库。

在了解维达纸业的工况后,我节能锅炉厂为其量身定制了1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉(WNS15-1.25-Q)。为了实现节能降耗的目标,我节能锅炉厂为该工程设计了蒸汽冷凝水回收的循环利用装置;同时,此系列锅炉燃烧适应性广,为了符合当地的环保要求,我节能锅炉厂为其配备了超低氮燃烧机,实现NOx的低排放,燃烧效率可高达98%以上,优于国家一级能效标准。我节能锅炉厂为维达纸业设计的锅炉“煤改气”方案结合其实际需求,与生产线的运行工艺条件完全一致。节能生产的锅炉在投入运行后,实现了高效率、低排放,全自动安全运行,有效降低锅炉运行成本的同时,也切实为环保做出了贡献。

无论在锅炉产品的品质,还是在服务方面,我节能锅炉厂都竭尽所能做到完美为了符合不同国家的工业锅炉标准,我节能锅炉厂目前已先后取得了CE、DOSH、IBR等多项国际认证,并在2019年顺利完成了第四次ASME的换证审核工作,牢牢握紧美洲市场的“敲门砖”同时,为了及时响应海外客户的需求,我节能锅炉厂已在巴基斯坦、德国、俄罗斯、印尼、菲律宾等国家和地区建立了海外服务中心我节能锅炉厂一直以来以“一带一路”沿线市场为重点,积极参加海外锅炉展会,深入推进与当地企业的合作,充分发挥境外展会对贸易的促进作用,助力外贸增长新动能的形成,长沙芙蓉锅炉低氮改造建库。

节能SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大世界低氮燃烧领域前沿技术,可将NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下,是现有国家普遍标准的1/6,不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(30 mg/m3),更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平加上SZS型锅炉的高安全性、高达98%的热效率,以及配备的智能锅炉物联网系统,该炉型既实现了超低氮排放,又大大节约了能源,成为了各行业客户的优先之选,长沙芙蓉锅炉低氮改造建库。


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