辽宁锅炉低氮改造 农夫山泉锅炉煤改气大获成功

节能锅炉有限公司创立于1988年,致力于为各行各业提供各种类型的工业锅炉的研发制造、提供技术解决方案及配套产品。30多年创新发展,已成为国内工业锅炉行业软硬件实力兼具的企业。主导产品覆盖燃油燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉以及导热油锅炉四大模块共400余种炉型。我节能锅炉厂更是凭借高品质产品与高效率服务成功出口全球100多个国家和地区。

辽宁锅炉低氮改造,我节能锅炉厂研发团队在燃油燃气锅炉的技术研发方面取得了可喜的成果。节能技术人员通过对波纹炉胆、螺纹烟管等内部结构的创新与改良,大幅提升了燃油燃气锅炉的热传导,并配合锅炉尾部冷凝器等节能装置的使用,将燃油燃气锅炉的综合热效率提高到98%以上,大幅降低了企业用户的运行成本。值得一提的是,节能WNS系列、SZS系列燃油燃气蒸汽/热水锅炉还曾先后多次荣获国家工信部颁发的“能效之星”荣誉称号。

引进信息化技术的第三方物流企业,可以使企业专心致志地从事自己所熟悉的业务,将资源配置在核心事业上,灵活运用新技术,实现以信息换库存,降低成本。企业自建物流需要投入大量的资金购买物流设施,建设仓库和信息网络等专业物流设施。这些资源对于缺乏资金的企业特别是跋中小企业面言是沉重的负担。而如果使用第三方物流不仅减少了设施的投资,还解放了仓库和车队方面的资金占用,加速了资金周转。

我节能锅炉厂装配模具化克服或减少了影响产品质量中的人为因素,是提高工艺水平的重要手段,针对产品的装配环节,我节能锅炉厂实现了装配的模具化,减少传统划线装配的加工手段,消灭了划线差错,保证产品整齐划一。管路、电气安装是锅炉整体成形的一道工序。节能锅炉有限公司在管路、电气安装、电气控制方面率先将可编程控制器和触摸屏相结全,应用到锅炉的运行控制当中,能够实现锅炉全自动控制、联网器控、计算机群控和远程控制等多种现代化控制功能。一流的硬件和实用安全的软件技术,确保了生产全自动和高质量运行。

纵观历史,中国的能源结构依然离不开煤,推进煤炭清洁高效利用,将为中国能源体系提供重要支撑。同时,宜煤则煤、清洁煤燃烧等观点的提出意味着锅炉行业即将迎来又一重大变革,低排放环保型燃煤锅炉或将登上舞台中央。我节能锅炉厂作为国内知名的工业锅炉制造企业,战略前瞻,着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计,并率先通过信息化技术,增加低排锅炉领域的技术储备,以创新实力为我国劣质煤的清洁高效利用贡献更多智慧,并提供有效方案。目前,淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与我节能锅炉厂达成了友好合作关系,使用的都是节能出品的循环流化床锅炉。

辽宁锅炉低氮改造,我节能锅炉厂依靠雄厚的实力在巴布亚新几内亚再获造纸行业新合作伙伴Pom Packaging公司。因产能扩大,Pom Packaging公司急需引进多台性能稳定的蒸汽锅炉来满足生产需求。Pom Packaging公司在与我节能锅炉厂负责人深度技术交流后,对我节能锅炉厂在生物质锅炉的专业技术给予充分肯定,随即向我节能锅炉厂订购了多台15t/h的SZL系列生物质蒸汽锅炉。为切实提升用户效益,我节能锅炉厂还为Pom Packaging公司量身定制了给料系统、出渣系统等。现如今,我节能锅炉厂为Pom Packaging公司提供的SZL系列生物质锅炉已成功投产运行,并成为其生产线的“得力干将”。

辽宁锅炉低氮改造,节能循环流化床锅炉采用低温流态化燃烧技术,是一种新型成熟的低污染清洁技术。循环流化床锅炉依靠自身就能无成本实现氮氧化物排放量低值,并且可以在燃烧过程中直接脱硫,解决其他燃煤锅炉难以解决的SO2、NOx气体排放问题。这种炉内直接脱硫的方式,与锅炉尾部烟气净化技术相比,相对简单,成本更低。另外,循环流化床锅炉排出的灰渣活性好,利于实现二次综合利用,减少锅炉的二次灰渣污染情况。目前该锅炉的额定蒸发量可达到10-100t/h,额定热功率7-116MW。


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